混合潜水搅拌机和潜水推进搅拌机是潜水搅拌器的两种类型。选择适当的潜水搅拌器是一项相当复杂的任务，因为选错了会直接影响设备的正常使用。在选择过程中的原则就是确保搅拌器可以在适当的容积范围内充分发挥其搅拌功能，一般可以通过流速来确定。

潜水搅拌机的叶轮是一个非常关键的零件，但是由于各种原因，叶轮的使用出现了异常损伤的现象。经过分析，主要有两种原因导致了这种现象。

1、飞机的机翼间距太小。

当进行颗粒材料和块状物料的输送时，常常面临以下问题：叶片间距太小，挤压工作压力太大，导致叶片损坏；叶片即使很厚也会在轴旋转的过程中造成一定程度的损伤。此外，如果管径太小，同样会导致工作压力增大，叶片损伤严重。要解决这一问题，可以通过降低叶片的转速比来实现。

叶片太薄了

潜水搅拌机没有中间轴，所有的受力点都在叶片上，所以叶片的厚度对搅拌机的具体应用非常关键。因此，选择合适厚度的搅拌器叶片，可以显著提高潜水搅拌机的实际应用效果。

如何减少潜水搅拌器叶轮的腐蚀速度？

1、建议选择304不锈钢作为材质。这种材质具有良好的耐腐蚀性能。

2、设计叶轮时，应考虑防止水草或纤维物缠绕，并确保叶轮旋转时灵活、平稳，不卡住。

3、制造叶轮叶片时，应确保其型线精度、加工精度高，表面清洁，并且摩擦损失少。

4、对叶轮进行耐蚀层喷涂的方法有多种，包括表面喷涂和等离子喷涂等技术。

5、叶轮的耐蚀层可以用电镀的方法来实现。非晶镍合金电镀是近年来相当成功的一种表面防腐涂装技术。

6、直径小于900毫米的叶轮须进行动平衡试验，而直径在1000毫米以上的叶轮则需要进行静平衡试验，并且测试结果的精度等级应符合相应的要求。